乐金显示器(LG Display；LGD)位于韩国庆尚北道龟尾的6代可挠式(Flexible)有机发光二极管(OLED)产线，将采用2分割制程。主要供应5寸以上智能型手机面板为主的三星显示器(Samsung Display)也采用2分割制程。乐金决定采2分割制程，是为了将切割数提升到最大，并将制程设备研发耗时及成本降至最低。同时也为扩大生产电视面板铺路。
据韩国ET NEWS报导，乐金显示器龟尾E5产线决定采用将基板分割为2片进行制程的2分割制程。次世代可挠式OLED生产方向已具体化，将加速架构产线。
乐金显示器2015年7月决定投资1.05兆韩元(约8.6亿美元)架构的E5产线，将生产可挠式OLED，以2017年上半投产为目标，初期每月将投入7,500片6代基板。这是乐金显示器的首条6代可挠式OLED产线。乐金目前使用中的可挠式OLED产线E2为4.5代，每月产能2万片。
乐金显示器针对新6代产线的基板分割方式考虑了一段时间。三星显示器因主要对三星电子(Samsung Electronics)供应Galaxy系列智能型手机面板，在分析主力面板尺寸上相对较容易。相较之下，乐金显示器对乐金电子(LG Electronics)的面板供应比重较低，因需要满足多元智能型手机制造厂需求，便持续思考要采取何种制程才能极大化生产效益。
三星显示器5.5代A2产线采4分割制程，新6代A3产线改采2分割制程。5寸以上智能型手机面板成为主流，相较于将基板分割为4片蒸镀，分割成2片进行蒸镀较能节省制程时间和成本。2分割制程不仅可生产智能型手机面板，也能制造电视面板。
随着5寸以上面板成为智能型手机面板主流，乐金显示器决定6代可挠式OLED产线采用2分割制程。
基板分割方式对制造成本有很大的影响。基板切割得越小，须处理的基板越多，生产成面板的时间和成本较高。但切割面积越大，面板产生瑕疵的可能性也较高。
显示器制程设备中，最难实现大型化的设备为蒸镀设备。采4分割制程的5.5代OLED产在线，使用3.5代蒸镀设备的原因，就在于大尺寸有机物质蒸镀设备技术难度也随之提高。
近来可处理5.5代和6代OLED的蒸镀设备技术已商用化，稳定度也提升。韩国专家指出，在三星显示器A3产线之后，乐金显示器E5产线也决定采用2分割制程，就可看出大面积蒸镀设备的技术稳定性已提升。
一般产线应确保90%以上面取数较具经济效益。2分割制程可直接使用已商用化的设备，可降低另行研发设备投入的时间和成本。
然乐金显示器还需要考虑如何调整细分为5寸、5.5寸等智能型手机面板尺寸，才能最大化生产效益。1片6代基板可制造294片5寸、242片5寸面板。
韩国业界人士表示，基板分割方式对生产效益有很大的影响，加上这是乐金显示器首度架构6代可挠式OLED产线，需要考虑的因素很多。现在最重要的基板分割制程已达成决议，产线的架构将可加速进行。